要做就做求購蒙煤烘干機(jī)選擇專業(yè)廠家

實(shí)業(yè)乃國家之根基，東鼎從事干燥設(shè)備多年深深體會(huì)，做為生產(chǎn)性企業(yè)就必須做好產(chǎn)品，好技術(shù)、好服務(wù)，才對(duì)得起客戶、對(duì)得起自己的企業(yè)精神，我們致力于做業(yè)內(nèi)好的蒙煤烘干機(jī)產(chǎn)品，為煤炭提質(zhì)事業(yè)做出自己應(yīng)有的貢獻(xiàn)。東鼎針對(duì)蒙煤(內(nèi)蒙古煤)具有灰分低、揮發(fā)分高、著火點(diǎn)低、發(fā)熱量高、易燃燒和內(nèi)水高的特性，開發(fā)了專用蒙煤烘干機(jī)系統(tǒng)。 
   該系統(tǒng)操作使用的過程如下：先把濕煤經(jīng)過箱式喂料機(jī)，均勻分布在皮帶輸送機(jī)上，在進(jìn)入下料器，然后在進(jìn)入干燥的滾筒內(nèi)。煤在滾筒內(nèi)不斷的反復(fù)起落，在此過程中吸收熱量進(jìn)行水分蒸發(fā)，由引風(fēng)機(jī)帶出滾筒。但是在此過程中產(chǎn)生的大量的水蒸氣是屬于放熱過程，大量的水蒸氣也會(huì)隨著引風(fēng)機(jī)排除到筒外，煤在重力的作用下會(huì)下滑到出料倉從而完成整個(gè)的干燥過程。
    該蒙煤烘干機(jī)設(shè)備采用了新型的滾筒設(shè)計(jì)，可以讓物料在設(shè)備內(nèi)的停留時(shí)間增長，提高煤料的熱能使用效率，該設(shè)備占地面積也有明顯的減少，同時(shí)與傳統(tǒng)的烘干機(jī)設(shè)備相比能源可以得到大大的降低，同時(shí)也降低了資本的投入，降低了生產(chǎn)成本，生產(chǎn)出的煤料能夠得到很好的烘干提質(zhì)效果。
東鼎蒙煤烘干機(jī)技術(shù)特點(diǎn)
①系統(tǒng)工藝簡單，設(shè)備布局合理、緊湊，基建投資少。
②系統(tǒng)節(jié)能環(huán)保，運(yùn)行可靠，維修量小，使用壽命長。
③干燥機(jī)屬于氣固兩相直接換熱，干燥熱效率高，干燥產(chǎn)品的品質(zhì)好。 
④干燥系統(tǒng)能耗低。煤耗約150公斤標(biāo)煤/噸水，系統(tǒng)總的電耗約500~600kw，約4~5度電/噸。
⑤干燥成本低。從含水量30%~40%干燥到12~15%，總的干燥成本約為10~15元/噸原煤。
⑥給料量可寬幅調(diào)整，生產(chǎn)適應(yīng)性強(qiáng)，系統(tǒng)料流通暢，沒有棚，堵現(xiàn)象。
⑦系統(tǒng)采用復(fù)合除塵手段，減少了排氣中的微塵，具有除塵效率高，凈化 的特點(diǎn)。
⑧采用 的計(jì)算機(jī)控制及多點(diǎn)監(jiān)控手段，對(duì)燃燒爐、干燥機(jī)和引風(fēng)機(jī)等多點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測、監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)干燥工藝系統(tǒng)的智能測控，保證系統(tǒng)正常運(yùn)行和安全生產(chǎn)。
蒙煤烘干機(jī)東鼎專業(yè)，用實(shí)力說話，內(nèi)蒙古2000噸大型滾筒式蒙煤烘干機(jī)上料系統(tǒng)找東鼎干燥。
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