煤泥烘干技術完善煤泥水處理工藝提升資源利用率

在濕法選煤中，原煤分級、脫泥、精選、脫水等作業分選成產品，其中很大一部分煤泥為產品所帶走（主要為精煤所帶走），但仍有不少的煤泥混在工藝用水中，這些流經選煤流程各作業，并混入煤泥的工藝用水稱為煤泥水。為了有效地回收寶貴的礦物資源，消除工廠排放物對環境的污染，節約工業用水，必須對選煤廠的煤泥水進行處理。煤泥水處理的基本內容包括兩部分：從煤泥水中分離出固體物，以獲得符合要求的分選介質循環——水，這一步驟稱為洗水澄清和煤泥水濃縮；第二部分就是煤泥處理。煤泥處理又分為粗煤泥回收和細粒煤泥處理。在整個煤泥水處理工序中，洗水澄清、濃縮、粗煤泥回收，細煤泥浮選以及浮選尾礦處理等作業的綜合，即組成煤泥水流程。煤泥水處理是選煤生產中一項極其復雜而又十分重要的工作，也是衡量選煤廠管理水平的重要標志。洗煤廠實現煤泥廠內回收，洗水閉路循環，靠現有的機械方法所回收的粗煤泥水分可以達到12~16%，與洗混煤等摻配不成問題。而壓濾機回收的細粒煤泥濾餅水分為24%--28%。這些煤泥水分高、粘度大，以前只能就地堆存銷售，而通過東鼎干燥煤泥烘干機提質技術，可將煤泥濾餅調整成與洗混煤相一致，進行摻配出售，既提升了經濟效益，又改善了生產環境工藝。可使產品水分降至12%以下，使之增值為商品動力煤，可以單獨銷售或與中煤(混煤)摻配外銷，到達高效益、大批量回收煤泥的目的，完善選煤工藝系統、實現山洗水閉路循環到煤泥全部回收利用的二次飛躍，該技術的實施具有明顯的經濟效益。